Étude de cas — Pharmaceutique & médical

Réduire la contamination par particules et les problématiques de qualité

Les barres antistatiques 24 V CC et CA avec assistance par air préviennent la contamination en emballage blister.

Étude de cas YOOYOUNG Pharm. — Pharmaceutique & médical
YOOYOUNG PHARM.Pharmaceutique & médical

Laboratoire pharmaceutique international — médicaments sur ordonnance et dispositifs médicaux.

Installation YOOYOUNG Pharm.

De nombreux procédés de fabrication d'équipements médicaux et de produits pharmaceutiques génèrent de l'électricité statique. Le phénomène est amplifié par une faible humidité et la présence de solvants inflammables ou de poudres fines.

Des barres ionisantes 3014-AIR et 1250-AIR ont été installées pour prévenir la contamination et les défauts qualité sur la ligne d'emballage blister.

Le problématique

Le procédé d'emballage blister exige un contrôle qualité strict. Les charges statiques attiraient des particules étrangères, créant des risques de contamination et de non-conformité des lots.

La solution

Après évaluation de la ligne de production, une barre ionisante 24 V CC 3014 avec assistance par air a été installée, équipée d'un capot acrylique sur mesure bloquant l'intrusion de particules. Une barre CA 1250-AIR a complété le dispositif dans une seconde zone sensible.

Le résultat

  • Prévention efficace de la contamination lors de l'emballage des comprimés.
  • Maintien d'un environnement de production propre, conforme aux normes BPF.
  • Fonctionnement stable depuis l'installation, avec extension envisagée.

Depuis l'installation, la stabilité de production s'est considérablement améliorée et les défauts liés à l'électricité statique ont été minimisés.

Retour client — YOOYOUNG Pharm.