Guide de choix
Pourquoi passer aux solutions antistatiques Fraser
Vous êtes déjà équipé d'un matériel antistatique et vous vous demandez par quoi le remplacer ? Voici les critères que nous utilisons chez Soreprind et la correspondance, famille d'usage par famille d'usage, avec les équipements Fraser disponibles sur notre catalogue.
Le bon équipement dépend de votre procédé, pas d'une marque
Sur une ligne de production, un équipement antistatique n'échoue presque jamais parce qu'il porte tel ou tel logo. Il échoue parce que la portée ne correspond pas à la distance de montage, parce que la vitesse de ligne a changé, parce que les émetteurs ne sont plus nettoyés, ou parce que la charge est régénérée juste après le point de neutralisation.
Soreprind distribue la gamme Fraser en France et accompagne les industriels depuis 1986. Notre rôle n'est pas de vous vendre une référence de catalogue, mais de partir de votre problématique, de mesurer, puis de proposer l'équipement qui couvre réellement le besoin — y compris lorsque la solution consiste d'abord à repositionner ou entretenir ce qui est déjà installé.
Les correspondances ci-dessous sont établies par famille d'usage. Elles vous permettent de retrouver rapidement l'équipement Fraser qui couvre la même fonction que votre matériel actuel. La référence exacte, elle, se décide après relevé des distances, largeurs et vitesses.
- Distributeur Fraser en France, basé à L'Étrat (Loire)
- Quatre décennies d'expérience sur les lignes industrielles
- Diagnostic et mesure de charge avant toute préconisation
- Catalogue complet en ligne, avec fiches techniques téléchargeables
- Mise en service, formation opérateurs et suivi de maintenance
Les six critères que nous vérifions avant de recommander un équipement
Distance et largeur de travail
La portée utile conditionne tout : une barre courte portée montée trop loin ne neutralise rien. Nous relevons la largeur de bande, la distance disponible et l'encombrement réel avant de proposer une référence.
Vitesse de ligne
Plus la ligne est rapide, moins la surface passe de temps devant l'ioniseur. Le temps d'exposition oriente le choix entre ionisation seule, air pulsé ou lame d'air.
Contraintes d'environnement
ATEX, salle blanche, agroalimentaire, lavage haute pression : le niveau de restriction impose parfois une famille d'équipement précise, et écarte les autres.
Maintenance et nettoyage
Accessibilité des émetteurs, fréquence de nettoyage, disponibilité des pièces : ce sont ces points qui décident du coût réel sur plusieurs années.
Compatibilité avec l'existant
Alimentations, fixations et automatismes déjà en place peuvent souvent être conservés partiellement. Nous partons de votre installation, pas d'une page blanche.
Accompagnement local
Diagnostic sur site, mesures, mise en service et suivi assurés depuis L'Étrat (Loire), avec un interlocuteur unique.
Correspondance par famille d'usage
Repérez la fonction assurée par votre équipement actuel, puis accédez aux équipements Fraser correspondants dans notre catalogue. En cas de doute, un échange de quelques minutes avec un conseiller Soreprind évite un mauvais choix de portée.
Barre d'ionisation courte portée
Neutralisation à moins de 100 mm : injection, découpe, petits formats.
Barre d'ionisation moyenne et longue portée
Bobines, enroulement, convoyage : distance de travail de 200 à 600 mm.
Alimentation haute tension et connectique
Pilotage de plusieurs barres depuis une armoire, câblage en ligne.
Lame et buse à air ionisé
Neutraliser et décoller les poussières sur pièces ou bandes en défilement.
Souffleur et soufflante de poste de travail
Assemblage manuel, contrôle qualité, environnement ESD.
Pistolet à air ionisé
Dépoussiérage ponctuel avant impression, collage ou emballage.
Zones ATEX et atmosphères explosives
Équipements destinés aux zones classées, avec le niveau de restriction à valider.
Mesure et contrôle
Objectiver la charge avant et après installation, contrôler les barres en service.
Génération et maintien de charge
Maintien de bord, IML, soudure de films : on crée la charge au lieu de l'éliminer.
Transport pneumatique et tuyauterie
Ionisation en ligne sur circuits de granulés, poudres ou fibres.
Comment se déroule un remplacement d'équipement
- 1. Diagnostic de la ligne
Nous décrivons ensemble le procédé, le matériau, la vitesse, les distances et les défauts constatés : poussières, collage, décharges, bourrages.
- 2. Mesure de l'existant
Relevé du potentiel de surface et vérification des équipements déjà installés : une barre en place mais encrassée ou mal positionnée explique souvent le problème.
- 3. Correspondance d'usage
Nous identifions la famille d'équipement adaptée, puis la référence Fraser correspondante dans notre catalogue en ligne.
- 4. Essai et mise en service
Validation sur ligne, réglage de la distance et de la puissance, formation des opérateurs et plan de nettoyage.
Le comparatif des technologies, famille par famille
Un comparatif clair des familles d'ionisation disponibles au catalogue : ionisation AC courte et longue portée, 24 V CC pulsée, ionisation passive, soufflage ionisé, génération statique et matériel zone dangereuse EX. Usages types, points d'attention et critères de choix.
- Tableau des familles : distance de travail, usage type, limites
- Quel critère privilégier selon votre contrainte principale
- Ce qu'il faut vérifier avant de remplacer un équipement existant
PDF · 3 pages · Sans engagement
Décrivez-nous votre installation actuelle
Indiquez le matériel déjà en place, la largeur et la vitesse de ligne, la distance disponible et les défauts constatés. Nous vous indiquons l'équipement Fraser adapté — ou, le cas échéant, l'ajustement à faire sur l'existant.